سیوریج ٹریٹمنٹ انجینئرنگ واٹر ٹینک کے لیے جیومیمبرین کیسے بنایا جائے۔

جیومیمبرین کی تعمیر کیسے کریں۔سیوریج ٹریٹمنٹ انجینئرنگ واٹر ٹینک کے لیے

 

 

تالیف کی بنیاد:

1. 《سیوریج ٹریٹمنٹ انجینئرنگ ایکسپریس کے لیے ڈیزائن ڈرائنگ؛

2. 《پانی کے تحفظ اور ہائیڈرو پاور انجینئرنگ ایکسپریس میں جیو سنتھیٹک مواد کے اطلاق کے لیے تکنیکی وضاحتیں؛

3. 《 Geosynthetic مواد ایکسپریس کی درخواست کے لئے تکنیکی تفصیلات؛

4. 《Polyethylene (PE) geomembrane اینٹی سی پیج انجینئرنگ ایکسپریس کے لیے تکنیکی وضاحتیں

 

Ⅱ عمل کا بہاؤ

عارضی تعمیراتی سڑک کی مرمت → پوزیشننگ اور بچھانے → مٹی کی کھدائی لائن کی پوزیشننگ اور بچھانے، ڈیم کے علاقے میں مٹی کی اسٹیکنگ لائن کی پوزیشننگ اور بچھانے ڈھلوانوں کی کھدائی اور تراشنا، زائد مٹی کی نقل و حمل → مٹی کو جمع کرنے والے علاقے کی سطح پر اصل مٹی کا کمپیکشن → لیولنگ اور مینٹیننس → جیو ٹیکسٹائل فلم کا بچھانا → جوائنٹ فارم ورک کی پوزیشننگ → حفاظتی تہہ کی انڈیلنا اور دیکھ بھال → توسیعی جوڑوں کا کمپیکشن → سائٹ پر صفائی → قبولیت کا معائنہ

 

Ⅲ زمینی کھدائی

اس پروجیکٹ کی زمینی کھدائی میں بنیادی طور پر زمینی کھدائی کے تمام کام شامل ہیں جیسے خندق کی کھدائی، بنیادوں کی صفائی، اور پشتے کی ڈھلوان کی ایڈجسٹمنٹ، جو کہ دستی اور مکینیکل طریقوں کے امتزاج سے تعمیر کیے گئے ہیں۔ کھدائی شدہ مٹی کے مواد کو، ماسوائے ان کے جو بھرنے کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں اور زمین کے کام کو بھرنے کے لیے براہ راست استعمال کیا جاتا ہے، باہر لے جایا جائے گا اور خارج کردیا جائے گا۔

 

زمین کے کام کی کھدائی کو ڈیزائن اور تعمیراتی تصریحات کے مطابق سختی سے کیا جانا چاہیے۔ کھدائی ایک 1m3 بیکہو ایکسویٹر کا استعمال کرتے ہوئے کی جانی چاہیے، اوپر سے نیچے تک شروع ہو کر اور کام کرنے والے چہرے کے اندر ایک سرے سے دوسرے سرے تک جاتی ہے۔ کھدائی کی ڈھلوان ایک ہی بار میں بننا چاہیے (20 سینٹی میٹر کی حفاظتی تہہ کے ساتھ)۔ کھدائی کی گئی مٹی کو بیک فلنگ کے لیے براہ راست فلنگ پوائنٹ پر اتارا جاتا ہے، اور باقی مٹی کو 5T ڈمپ ٹرک کے ذریعے ٹھکانے لگانے کے لیے منتقل کیا جاتا ہے۔

نیچے اور ڈھلوان کی سطح پر 20 سینٹی میٹر حفاظتی تہہ والی مٹی کی کھدائی دستی طور پر کی جائے گی۔

 

Ⅳ ارتھ ورک فلنگ

نئی کھدائی شدہ مٹی کے مواد کو بیک فلنگ کے لیے استعمال کیا جائے گا، اور مٹی کے مواد میں نقصان دہ ملبہ نہیں ہونا چاہیے جیسے کہ گھاس کی جڑیں، کاشت کی گئی مٹی، پشتے پر ریت اور بجری۔ کمپیکشن کے بعد، پارگمیتا گتانک 1 × 10-4cm/s سے کم ہونا چاہیے۔ پشتے کی انجینئرنگ اور ارتھ راک ڈیموں کے لیے متعلقہ تکنیکی تصریحات کے مطابق ارتھ ورک فلنگ سختی سے کی جائے گی۔ فاؤنڈیشن کی صفائی کے کام کے تجربے کے اہل ہونے کے بعد، ارتھ ورک فلنگ کی جائے گی۔ مٹی کی کھدائی کے لیے 1m3 ایکسویٹر کا استعمال کریں، اور اسے مٹیریل یارڈ کے پشتے کی لائن پر عارضی تعمیراتی سڑک کے ساتھ ساتھ پیشگی طریقہ کے مطابق اتارنے کے لیے فلنگ پوائنٹ تک لے جانے کے لیے 5T ڈمپ ٹرک کا استعمال کریں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ مٹی کی کمپیکٹ شدہ تہہ پوری طرح سے ملتی ہے۔ ڈیزائن کی ضروریات. مٹی کی تہہ کو تہہ بہ تہہ بھریں اور مٹی کی تہہ کو تہہ بہ تہہ ڈالیں، نچلے حصے سے شروع کرتے ہوئے اور آہستہ آہستہ تہہ در تہہ افقی طور پر بھریں۔ اسے ڈھلوان کے ساتھ بھرنے کی اجازت نہیں ہے۔ مٹی بچھانے کی سمت محور کے ساتھ پھیلی ہوئی ہے، اور کام کرنے والی سطح یکساں طور پر تہہ دار اور کمپیکٹڈ ہے۔ برابر کرنے کے لیے 120 ہارس پاور کا بلڈوزر استعمال کریں اور موٹائی بھی حاصل کریں۔ بچھانے کے عمل کے دوران، کسی بھی وقت مٹی کی موٹائی چیک کریں اور کسی بھی اضافی موٹائی سے فوری طور پر نمٹیں۔ کمپیکٹ کرنے کے لیے ایک 5-8T رولر استعمال کریں۔ مٹی کے نمونے کے معائنے سے گزرنے کے بعد، مٹی کی اوپری اور نچلی تہوں کے درمیان اچھی بندھن کو یقینی بنانے کے لیے دستی اور مکینیکل کھردری کا استعمال کیا جاتا ہے۔ سائٹ پر نمونے لینے کے ٹیسٹ کی بنیاد پر کمپیکشن پیرامیٹرز (مٹی کی موٹائی، کمپیکشن پاسز کی تعداد، اور زیادہ سے زیادہ نمی) کا تعین کریں۔ پرت کی موٹائی 30 سینٹی میٹر سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے، اور ہر پرت کو 4-5 بار کمپیکٹ کیا جانا چاہیے۔ کمپیکشن مشینری کی چلنے کی سمت پشتے کے محور کے متوازی ہے۔

 

بارش کے دنوں میں بھرتے وقت، ارتھ ورک فلنگ آپریشن کی سطح کو بارش کے کپڑے سے ڈھانپنا چاہیے۔ زمین کے کام کے قرضے کے علاقے میں بارش کے دنوں کا سامنا کرتے وقت، اسے ڈھانپنے کے لیے بارش کا کپڑا استعمال کیا جانا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ قابل استعمال کام کے حجم کے 2-3 دن ہیں۔

 

Ⅴ جامع geomembrane بچھانے
1. مواد کی ضروریات:
1.1 پیئ جیومیمبرین اس پروجیکٹ میں اینٹی سی پیج کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ جیومیمبرین ایک جامع جیومیمبرین ہے جس کی موٹائی 0.2 ملی میٹر ہے، اور جھلی کے ایک طرف کا کپڑا 100 گرام/m2 ہے۔ تعمیراتی یونٹ سے رابطہ کرنے کے بعد پتہ چلا کہ اس پروجیکٹ میں استعمال ہونے والا مواد xxx کمپنی لمیٹڈ نے تیار کیا ہے۔ تفصیلات لمبی فلیمنٹ کمپوزٹ جیو ٹیکسٹائل فلم ہے جس کی چوڑائی 4.3m ہے۔ وضاحتوں کے ساتھ تصدیق کے بعد، تکنیکی کارکردگی کے اشارے ضروریات کو پورا کر سکتے ہیں۔ اب، xxx Co., Ltd. کی طرف سے فراہم کردہ تصریحات اور تکنیکی اشارے درج ذیل ہیں:
1.2 SL/T231-98 Polyethylene (PE) Geomembrane Sepage Control Engineering کے لیے تکنیکی تفصیلات بتاتی ہیں:

PE geomembrane کے جسمانی اور مکینیکل کارکردگی کے اشارے کو درج ذیل تقاضوں کو پورا کرنا چاہیے:

کثافت (ρ) 900 kg/ سے کم نہیں ہونی چاہیے؛
تناؤ کو توڑنا (σ) یہ 12MPa سے کم نہیں ہونا چاہئے؛
وقفے پر لمبا ہونا (ε) 300% سے کم نہیں ہونا چاہیے۔
لچکدار ماڈیولس (E) 5 ڈگری پر 70MPa سے کم نہیں ہونا چاہئے؛
ٹھنڈ کے خلاف مزاحمت (ٹوٹنے والا درجہ حرارت) -60 ڈگری سے کم نہیں ہونا چاہئے؛
کنکشن کی طاقت بنیادی مواد کی طاقت سے زیادہ ہونی چاہئے۔
آنسو کی طاقت 40 N/mm سے زیادہ یا اس کے برابر ہونی چاہیے۔
ناقابل تسخیر طاقت کو 1.05 MPa کے پانی کے دباؤ پر 48 گھنٹے تک بغیر پانی کے رساؤ کے برقرار رکھا جانا چاہئے۔
پارگمیتا گتانک 2.1×10 سے کم ہونا چاہیے۔^-11cm٪2fs

 

2. تعمیر سے پہلے تیاری:
PE geomembrane anti-sepage انجینئرنگ کی تعمیر سے پہلے، درج ذیل تیاریاں کی جانی چاہئیں:
1) تعمیراتی تنظیم کے ڈیزائن کے مطابق تعمیراتی منصوبہ تیار کریں۔
2) ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق پیئ جیومیمبرین مواد کو منتخب کریں۔
3) سائٹ کے اندر سے ہر قسم کے ملبے کو ہٹا دیں جو PE جیومیمبرین کی حفاظت میں رکاوٹ بن سکتے ہیں۔
2.2 تعمیر سے پہلے، متعلقہ تصریحات کے مطابق PE geomembrane کا معائنہ کیا جانا چاہیے۔ اگر معیار نا اہل پایا جاتا ہے یا معائنہ کے بعد ڈیزائن کی ضروریات کو پورا نہیں کرتا ہے، تو اسے استعمال میں نہیں لایا جائے گا۔
2.3۔ PE geomembrane کے معائنہ کو درج ذیل اصولوں پر عمل کرنا چاہیے:
1) معائنہ، جانچ، اور تشخیص کی جانچ مشترکہ طور پر سپلائی اور ڈیمانڈ پارٹیوں کی طرف سے معیارات کے مطابق جانچ کے لیے فریق ثالث ٹیسٹنگ ایجنسی کو سونپی جائے گی۔
2) PE geomembrane کے قبولیت کے معائنے کے لیے نمونے لینے والے بیچ کا تعین اسی برانڈ کے خام مال، فارمولے، تفصیلات اور عمل کے ساتھ مصنوعات کی مسلسل پیداوار کی بنیاد پر کیا جانا چاہیے، جس کا وزن ایک بیچ کے طور پر 5t سے زیادہ نہ ہو۔
3) معائنہ کرنے والی اشیاء میں جسمانی اور مکینیکل خصوصیات کا معائنہ اس تفصیلات کی دفعات کے مطابق کیا جانا چاہئے۔ بقیہ منصوبوں کا تعین طلب اور رسد کی جماعتوں کے درمیان بات چیت کے ذریعے کیا جائے گا۔
4) جب ٹیسٹ کے نتائج اس تصریح کی دفعات کی تعمیل نہیں کرتے ہیں تو بار بار جانچ کی جانی چاہیے۔
5) اگر نمونے لینے کے ٹیسٹ کے نتائج میں سے کوئی ایک معیاری تقاضوں کو پورا نہیں کرتا ہے، تو نمونے کو نااہل قرار دیا جائے گا۔ اگر ہر بیچ دو نمونے لینے کے ٹیسٹ میں ناکام ہو جاتا ہے، تو پورے بیچ کو نااہل قرار دیا جائے گا۔
6) جب سپلائی اور ڈیمانڈ فریقین کے درمیان PE جیومیمبرین پروڈکٹس کے معیار کے بارے میں تنازعہ ہو، تو انہیں چاہیے کہ وہ مشترکہ طور پر نااہل بیچوں کا نمونہ لیں اور دوبارہ معائنہ کرنے کے لیے قومی سطح پر تسلیم شدہ میٹرولوجیکل سرٹیفیکیشن کوالیفائیڈ یونٹ کو سونپ دیں۔ دوبارہ ٹیسٹ کے نتائج حتمی فیصلے کی بنیاد کے طور پر کام کر سکتے ہیں۔
2.4 تعمیر سے پہلے، PE جیوممبرین اینٹی سی پیج پروجیکٹ کی بنیاد (سپورٹ لیئر) کا معائنہ مندرجہ ذیل ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق کیا جانا چاہیے:
1) فاؤنڈیشنز، کشن لیئرز وغیرہ کے لیے تعمیراتی نگران انجینئر کے دستخط شدہ ابتدائی انجینئرنگ قبولیت کے دستاویزات مکمل ہونے چاہئیں۔
2) سپورٹ پرت کی سطح فلیٹ اور ہموار ہونی چاہیے۔
3) بنیاد گھنی اور یکساں ہونی چاہیے۔ مٹی کے سبسٹریٹ کی خشک کثافت 1.4t/m سے کم نہیں ہونی چاہیے۔². یکساں غلطی 10% سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔
4) بیس کے اندرونی اور بیرونی کونوں کے لیے گول کرنے کا رداس 50 سینٹی میٹر سے کم نہیں ہونا چاہیے۔

 

3. تعمیراتی ٹیکنالوجی اور اقدامات:
3.1 تعمیراتی مراحل:
کنارے کی لکیر کی پیمائش اور بچھائیں → فاؤنڈیشن کی کھائی کو صاف کریں → فاؤنڈیشن کی سطح کو پانی سے گیلا کریں → جیو ٹیکسٹائل فلم کو کاٹیں → سیدھ میں لائیں اور اسے سیدھ کریں → دبائیں اور فلم کو شکل دیں → دھول صاف کریں → ویلڈنگ ٹیسٹ → ویلڈنگ → ٹیسٹنگ → مرمت → دوبارہ معائنہ → قبولیت
تعمیراتی عمل کے انتظامات کو درج ذیل ضوابط کی تعمیل کرنی چاہیے:
1) PE geomembrane کی تعمیر فاؤنڈیشن سپورٹ لیئر پروجیکٹ کی منظوری کے بعد کی جانی چاہئے۔
2) تعمیر کے دوران ہر عمل کو سختی سے معائنہ اور قبول کیا جانا چاہئے. اگر پچھلا عمل حتمی قبولیت سے گزرتا ہے، تو اگلا عمل آگے نہیں بڑھ سکتا۔
3) اگلا عمل یا ملحقہ انجینئرنگ کی تعمیر کے دوران، مکمل شدہ PE جیوممبرین کو مناسب طریقے سے محفوظ کیا جانا چاہیے اور اسے کسی سے نقصان نہیں پہنچانا چاہیے۔
4) بچھانے کے شروع ہونے کے بعد، اس حد کے اندر کھدائی، ڈرلنگ، ویلڈنگ، دہن اور نکاسی جیسے کراس آپریشنز کرنے کی سختی سے ممانعت ہے جو PE جیوممبرین کی حفاظت کو خطرے میں ڈال سکتی ہے۔
5) تکنیکی نکات
(1) بچھانے کے دوران سپلیسنگ کی مقدار کو کم سے کم کرنے کی کوشش کریں، تاکہ منفی حالات میں تسلی بخش اینٹی سیج اثر حاصل کیا جا سکے۔
(2) جیومیمبرین بچھاتے وقت، انہیں نچلے حصے سے اونچی جگہ تک پھیلانا چاہیے۔ زیادہ مضبوطی سے نہ کھینچیں، مقامی ڈوبنے اور کھینچنے کے لیے کافی جگہ (تقریباً 1.5%) چھوڑ دیں۔
(3) ڈھلوان پر بچھاتے وقت، کم از کم جوڑوں، تعمیر میں آسانی، اور معقول کٹنگ کے اصول کا استعمال اس بات کا تعین کرنے کے لیے کیا جا سکتا ہے کہ آیا پراجیکٹ کی اصل صورت حال کی بنیاد پر زیادہ سے زیادہ ڈھلوان لائن کے متوازی یا کھڑا ہونا ہے۔ جوائنٹ کو کونوں سے بچنا چاہئے اور اسے چپٹی سطح پر رکھنا چاہئے۔ کھڑی ڈھلوان والے علاقوں میں، ایک نرم سیڑھی لگائی جائے گی، اور تعمیراتی عملہ نرم سیڑھی پر جیوممبرین ویلڈنگ کی مشترکہ تعمیر کو انجام دے گا۔
(4) بچھانے کے عمل کے دوران، ویلڈنگ سیونز، خاص طور پر کراس ویلڈز، کو ممکنہ حد تک کم کیا جانا چاہیے تاکہ رساو کے ممکنہ خطرات کو کم کیا جا سکے۔ فلم کے پھیلاؤ کے عمل کے دوران، جیو ٹیکسٹائل فلم کو زبردستی کھینچنا ممنوع ہے، اور اسے مردہ تہوں کو دبانے کی اجازت نہیں ہے۔ ویلڈ سیون کو ویلڈنگ کرتے وقت، سطح پر تیرتی ہوئی مٹی کو صاف کرنا ضروری ہے، بصورت دیگر اوپری اور نچلی فلموں کو ایک ساتھ گرم نہیں دبایا جا سکتا۔ عمارت کی بنیاد کے ساتھ جڑنے کے لیے، یہ ضروری ہے کہ جیو ٹیکسٹائل فلم کو فولڈ کیے بغیر چپٹا کیا جائے، جس سے کنارے کی سگ ماہی کے لیے اچھی آپریٹنگ حالات مہیا ہوں۔
(5) geomembrane کا مشترکہ علاج ایک اہم عمل ہے جو براہ راست اینٹی سیجج اثر کو متاثر کرتا ہے۔ عام مشترکہ طریقوں میں شامل ہیں: ① اوورلیپ: اوورلیپ کی چوڑائی 15cm سے زیادہ ہونی چاہیے۔ ② سلائی کے بعد پنروک کوٹنگ کا علاج؛ ③ گرم ویلڈنگ: قدرے موٹے غیر بنے ہوئے فیبرک سبسٹریٹس کے لیے موزوں، جس کی ویلڈ اوورلیپ چوڑائی 10 سینٹی میٹر سے کم نہ ہو۔ ④ چپکنے والی: جیو ٹیکسٹائل کے ساتھ فراہم کردہ چپکنے والی کا استعمال کرتے ہوئے کنکشن کی سطح پر دباؤ لگائیں۔ جوائنٹ دھول، چکنائی اور نمی سے پاک ہونا چاہیے اور جوائنٹ کی لمبائی 10cm سے زیادہ ہونی چاہیے۔
3.2 آپریشنل عمل کی ضروریات اور کوالٹی کنٹرول:
1) PE geomembrane بچھانے سے پہلے، درج ذیل تیاریاں کی جانی چاہئیں:
(1) چیک کریں اور تصدیق کریں کہ بنیادی سپورٹ لیئر PE جیوممبرین بچھانے کی شرائط کو پورا کرتی ہے۔
(2) مواد کاٹنے کا تجزیہ کریں اور پیئ جیوممبرین بچھانے کی ترتیب اور کٹنگ ڈایاگرام بنائیں۔
(3) PE geomembrane کے ظاہری معیار کو چیک کریں، کسی بھی مکینیکل نقصان، پیداواری صدمے، سوراخوں، تہوں اور دیگر نقائص کو ریکارڈ اور مرمت کریں۔
(4) ہر علاقے اور بلاک کو ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق کافی اسکرین شدہ مٹی یا دیگر عبوری اور حفاظتی پرت کے مواد سے لیس ہونا چاہیے، اور ہر علاقے اور بلاک کے درمیان نقل و حمل کی سڑکیں چھوڑ دی جانی چاہئیں۔
(5) تعمیراتی عمل کے پیرامیٹرز جیسے ویلڈنگ کا درجہ حرارت اور رفتار کا تعین کرنے کے لیے سائٹ پر بچھانے کے ٹیسٹ کروائیں۔
2) ڈیزائن کی ضروریات اور تعمیراتی حالات کی بنیاد پر تعمیراتی معیار کے انتظام کے طریقوں اور سخت آپریٹنگ طریقہ کار کا ایک مکمل سیٹ تیار کریں، کوالٹی ایشورنس کا ایک ساؤنڈ سسٹم قائم کریں، اور یونٹ پراجیکٹ کی تعمیر کے پہلے عمل سے "تھری پوزیشن سسٹم" کو سختی سے لاگو کریں۔ انجینئرنگ کی تعمیر کا معیار
3) ڈھلوان کو ڈیزائن کے مطابق کاٹیں، اور دائرہ کار میں بیس لیئر کی سطح سے کوئی بھی تیز دھار یا ملبہ ہٹا دیں جو جیو ٹیکسٹائل جھلی کو نقصان پہنچا سکتا ہے، جیسے گاد، کچرا، درخت، گھاس کی جڑیں، پتھر وغیرہ۔ جیو ٹیکسٹائل جھلی بچھانے کی. زمین کو ہموار اور کمپیکٹ کریں، گڑھے، دراڑیں وغیرہ کی مرمت کریں، اور لنگر کے گڑھے کھودیں۔ جب نچلی سطح پر اندرونی اور بیرونی کونے ہوں، تو انہیں 0.5m؛ سے کم رداس کے ساتھ گول کیا جانا چاہیے، مٹی کو نم کرنے کے لیے پہلے پانی دینا چاہیے، تاکہ جیو ٹیکسٹائل فلم مضبوطی سے جڑی ہو بنیاد خندق. جیو ٹیکسٹائل زیادہ تنگ نہیں ہونا چاہیے، اور لنگر کھائی میں دفن دونوں سروں کو نالیدار ہونا چاہیے۔ (جیومیمبرین کا اینکرنگ اور کنکشن تصویر میں دکھایا گیا ہے)

 

4) تعمیر کے دوران، بلاکی اشیاء کو براہ راست جیومیمبرین سے ٹکرانے سے بچنے کی کوشش کی جانی چاہئے، اور جھلی بچھاتے وقت حفاظتی تہہ لگانا بہتر ہے۔ اگر جامع جیومیمبرین ڈھانچے سے جڑا ہوا ہے تو اینکرنگ کے لیے ایکسپینشن بولٹ اور اسٹیل پلیٹ پریشر بارز کا استعمال کیا جانا چاہیے۔ اس جگہ پر رساو کو روکنے کے لیے کنکشن والے حصے کو ایملسیفائیڈ اسفالٹ (2 ملی میٹر موٹا) کے ساتھ لیپت کیا جانا چاہیے۔
5) geomembranes بچھانے کا کام الگ الگ تعمیر اور بہاؤ کے آپریشن کے طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے کیا جاتا ہے۔ عمودی پشتے کے محور کو تین حصوں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: پول کے نیچے افقی سیکشن، ڈھلوان سیکشن، اور پول کے اوپری حصے میں افقی سیکشن۔ ہر سیکشن ڈیم کے محور کے ساتھ 12.9 میٹر ہے (جیو ٹیکسٹائل جھلی کی چوڑائی 4.3 میٹر کی ماڈیولس کے ساتھ)۔ ہر سیکشن کو پہلے پول کے نچلے حصے میں افقی حصے کی تعمیر کرنا ہوگی، اس کے بعد ڈھلوان سیکشن اور پول کے اوپری حصے میں افقی حصے کی تعمیر، یا دونوں ایک ہی وقت میں۔ ڈھلوان سیکشن کی تعمیر سے پہلے، ملحقہ حصے میں پول کے نیچے کی افقی تعمیر مکمل کی جانی چاہیے، اور جیو ٹیکسٹائل جھلی کو جوڑنے اور بچھانے کے لیے تعمیراتی شرائط کو پورا کیا جانا چاہیے۔ دو تعمیراتی حصوں کے درمیان ماڈیولس کے طور پر 12 میٹر کی دوری کے ساتھ، محوری سمت کے ساتھ ایک خاص فاصلے پر متعدد متوازی آپریشن کیے جا سکتے ہیں۔
6) ڈھلوان پیئ اینٹی سیپج جھلی اوپر سے نیچے تک رکھی گئی ہے۔ بچھانے پر، کشیدگی کی حراستی اور انسانی نقصان سے بچنے کے لیے پیئ فلم کے مناسب تناؤ پر توجہ دیں۔ پیئ فلم اور فاؤنڈیشن کشن لیئر کے درمیان رابطے کی سطح ہم آہنگ اور چپٹی ہونے کی ضرورت ہے، تاکہ پیئ فلم کی جھریوں اور پانی کے سیجج چینلز کی تشکیل کے رجحان کو روکا جا سکے۔ PE فلم کو افقی طور پر بچھائیں جس کی سطح نیچے کی طرف ہو اور کپڑے کا رخ اوپر کی طرف ہو۔ PE فلم بچھانے کے بعد، فوری طور پر حفاظتی تہہ کو بیک فل کریں تاکہ تناؤ کے ارتکاز اور PE فلم کو انسانی نقصان سے بچا جا سکے۔
7) PE فلم Shuanghan ZPR-210 یا دیگر بہتر خودکار کرالنگ ہیٹ ویلڈنگ مشینوں کو اپناتی ہے۔ ویلڈنگ سے پہلے، فلم کی سطح پر موجود گندگی کو اس کی صفائی کو یقینی بنانے کے لیے ہٹا دیا جانا چاہیے، اور ویلڈنگ صرف اس کے بعد کی جا سکتی ہے جب فلم اور فلم کو آسانی سے جوڑ دیا جائے۔ رینگنے والی ویلڈنگ کے عمل کے دوران، آپریٹر کو ویلڈنگ کے ڈبل سیون کے معیار کا بغور مشاہدہ کرنا چاہیے اور کسی بھی وقت ماحولیاتی درجہ حرارت میں ہونے والی تبدیلیوں کے مطابق ویلڈنگ کے درجہ حرارت اور چلنے کی رفتار کو ایڈجسٹ کرنا چاہیے۔ عام درجہ حرارت کا کنٹرول 250 ڈگری اور 300 ڈگری کے درمیان ہے، اور چلنے کی رفتار عام طور پر 1-2 میٹر فی منٹ ہے۔ آپ پہلے نمونے پر ویلڈ کی جانچ کر سکتے ہیں اور رسمی ویلڈنگ سے پہلے مناسب عمل کے پیرامیٹرز کا تعین کر سکتے ہیں۔ رسمی ویلڈنگ کے دوران، ویلڈ سیون کا بغور معائنہ کیا جانا چاہیے، بنیادی طور پر یہ دیکھنے کے لیے کہ آیا دونوں ویلڈز صاف اور شفاف ہیں، اور آیا کوئی بلبلے، گمشدہ ویلڈز، پگھلنے والے مقامات، یا ویلڈ سیون کے کنارے چل رہے ہیں۔ نا اہل افراد کو ویلڈنگ کے ذریعے ٹھیک کرنے کی ضرورت ہے۔ کپڑوں کے درمیان سلائی کا طریقہ کہنی کا جوڑ ہے۔ سیون کی سوئی کا بہترین فاصلہ 6 ملی میٹر ہے۔ سیون تین اسٹرینڈ ڈبل فلیمینٹ پالئیےسٹر سٹرینڈڈ وائر کو اپناتا ہے جس میں Yinniu کی بریکنگ طاقت ہوتی ہے۔ جوائنٹ دھول، چکنائی اور نمی سے پاک ہونا چاہیے اور جوائنٹ کی لمبائی 10cm سے زیادہ ہونی چاہیے۔ مطلوبہ جوڑوں کی طاقت پیرنٹ میٹریل کی طاقت کے 80% سے کم نہیں ہونی چاہیے، اور جیو ٹیکسٹائل کو الگ کرنے کے بعد ہینڈ ہیلڈ سلائی مشین سے سلایا جانا چاہیے۔
PE geomembrane کے جوائنٹ ڈیزائن کو درج ذیل اصولوں پر عمل کرنا چاہیے: جوڑوں کی تعداد کو کم سے کم کریں اور ہائی ٹینسائل اسٹریس کی سمت کے متوازی ہوں؛ جوائنٹ کو کونوں سے گریز کرنا چاہئے اور ایک چپٹی سطح پر رکھنا چاہئے۔
8) جب سپورٹ لیئر پر ین اور یانگ کونے ہوں، تو انہیں 0.5m سے کم رداس کے ساتھ گول کیا جانا چاہیے، اور PE جیو ٹیکسٹائل فلم کے نیچے ایک جیو ٹیکسٹائل کشن پرت کو شامل کیا جانا چاہیے۔
9) پیئ جیوممبرین کو ڈھانچے کے اوپری حصے میں سرایت کرنا چاہئے۔ 30 سینٹی میٹر کی گہرائی اور 30 ​​سینٹی میٹر چوڑائی کے ساتھ ایک اتلی خندق کو ڈھلوان کے کنارے سے 50 سینٹی میٹر کے فاصلے پر کھودا جا سکتا ہے، اور جھلی کے سرے کو دفن کیا جا سکتا ہے اور کومپیکٹ شدہ مٹی سے بھرا جا سکتا ہے۔ اسٹیل کی سلاخوں کا استعمال ناخنوں کو اوپر تک دبانے اور ٹھیک کرنے کے لیے بھی کیا جا سکتا ہے۔ ناخنوں کو تراشتے وقت، شیموں کو شامل کرنا چاہئے اور زنگ سے بچاؤ کے اقدامات کئے جانے چاہئیں۔

 

4. دیگر احتیاطی تدابیر:
4.1 PE geomembrane کی بیرونی تعمیر بارش یا برف کے بغیر، درجہ حرارت 5 ڈگری سے زیادہ اور ہوا کی طاقت کے درجے 4 سے نیچے کے موسم میں کی جانی چاہیے۔
4.2 PE geomembrane کی تعمیر کے دوران درج ذیل احتیاطی تدابیر اختیار کی جانی چاہئیں:
1) ویلڈنگ کرتے وقت، فلم کی سطح خشک ہونی چاہیے، اور فلم کی سطح کو خشک اور خشک گوج سے صاف کرنا چاہیے۔
2) شعلوں کو تعمیراتی جگہ میں لانے کی اجازت نہیں ہے۔
3) PE فلم پر قدم رکھنے کے لیے اسپائک جوتے، اونچی ایڑیوں، یا سخت سولڈ جوتے نہ پہنیں۔
4) گاڑیوں اور دیگر مشینری کو جیو ٹیکسٹائل کی سطح اور اس کی حفاظتی تہہ کو کچلنے کی اجازت نہیں ہے۔
5) فلم بچھانے کے عمل کے دوران، فلم کی ظاہری شکل کو کسی بھی وقت نقصان، گڑھے اور سوراخ جیسے نقائص کے لیے چیک کیا جانا چاہیے۔
6) اگر جھلی کی سطح پر نقائص یا نقصانات جیسے سوراخ پائے جاتے ہیں، تو بروقت مرمت کے لیے تازہ بیس مواد استعمال کیا جانا چاہیے۔ داغ کا ہر رخ خراب جگہ سے 10-20سینٹی میٹر تک بڑھنا چاہیے۔
4.3 PE geomembrane کی بچھانے کی تعمیر کو درج ذیل تکنیکی تقاضوں کو پورا کرنا چاہیے:
1) PE جیوممبرین کے بڑے بنڈلوں کو بچھانے کا کام مشینری جیسے ٹریکٹرز اور ونچوں کا استعمال کرتے ہوئے کیا جانا چاہئے۔ اگر شرائط پوری نہیں ہوتی ہیں اور پیئ فلم کے چھوٹے بنڈل ہیں تو دستی بچھانے کا بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔
2) سیکشنز اور بلاکس میں مخصوص ترتیب اور سمت میں PE جیوممبرین بچھائیں۔
3) پیئ جیوممبرین بچھاتے وقت، اسے مناسب طریقے سے آرام کرنا چاہیے اور مصنوعی سخت موڑنے اور نقصان سے بچنا چاہیے۔
4) پی ای جیومیمبرین بچھاتے وقت، جھلی کے بلاکس کے درمیان بننے والے نوڈس ٹی کے سائز کے ہونے چاہئیں نہ کہ کراس کی شکل کے۔
5) PE جیومیمبرین ویلڈ سیون کی اوورلیپ سطح میں گندگی، ریت، جمع پانی (بشمول اوس) جیسی نجاستیں نہیں ہونی چاہئیں جو ویلڈنگ کے معیار کو متاثر کرتی ہیں۔
6) پیئ جیومیمبرین بچھاتے وقت، درجہ حرارت کی تبدیلیوں کی وجہ سے پھیلنے اور سنکچن کی خرابی کی مقدار کو مقامی درجہ حرارت کی تبدیلی کے طول و عرض اور فیکٹری پروڈکٹ مینوئل کی ضروریات کے مطابق محفوظ کیا جانا چاہئے۔
7) ڈھلوان کی سطح پر PE جیومیمبرین کو بچھانے کے لیے اس کے جوڑوں کو زیادہ سے زیادہ ڈھلوان لائن کے متوازی یا کھڑا ہونا چاہیے، اور اسے نیچے سے اوپر ترتیب میں رکھا جانا چاہیے۔
8) ڈھلوان کے موڑ پر، جھلی اور جوڑوں کو ڈھلوان کے ساتھ مناسب طریقے سے جوڑا جانا چاہیے۔

9) PE geomembrane کے بچھانے کے بعد اور حفاظتی تہہ کو ڈھانپنے سے پہلے، 20-40kg وزنی ریت کا تھیلا ہر 2-5m بعد جھلی کے کونوں پر رکھا جانا چاہیے۔
10) PE geomembrane قدرتی طور پر آرام دہ ہونا چاہئے اور معاون پرت کو مضبوطی سے جوڑنا چاہئے، اور اسے جوڑ یا معطل نہیں کیا جانا چاہئے۔ جب خاص حالات میں فولڈنگ کے انتظامات کی ضرورت ہوتی ہے، تو الگ سے خصوصی علاج کیا جانا چاہیے۔
4.4 PE geomembrane کے آن سائٹ کنکشن کو درج ذیل ضوابط کی تعمیل کرنی چاہیے:
(1) ویلڈنگ فارم کو ڈبل ویلڈ لیپ ویلڈنگ کو اپنانا چاہئے۔
(2) مین ویلڈنگ ٹولز میں خودکار درجہ حرارت ریگولیشن (اسپیڈ ریگولیشن) الیکٹرک ویج ڈبل چینل پلاسٹک ہیٹ سیل کرنے والی مشین، گرم پگھلنے والی ایکسٹروشن ویلڈنگ مشین، یا زیادہ درجہ حرارت والی گرم ہوا والی ویلڈنگ مشین استعمال کرنی چاہیے۔ پلاسٹک کی گرم ہوا ویلڈنگ گن کو مقامی مرمت کے لیے معاون آلے کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔
4.5 سائٹ پر PE geomembrane کو جوڑنے کے لیے درج ذیل اقدامات کیے جا سکتے ہیں:
(1) ویلڈ سیون کے اوورلیپ کو صاف گوج سے صاف کریں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ پانی، دھول یا پیمانہ نہ ہو۔ جیوممبرین کو متوازی سیدھ میں رکھنا چاہئے اور مناسب طریقے سے اوورلیپ ہونا چاہئے۔
(2) اس وقت کی مقامی آب و ہوا کے حالات کے مطابق ویلڈنگ کے آلات کو زیادہ سے زیادہ کام کرنے والی حالت میں ایڈجسٹ کریں۔
(3) ایڈجسٹ ورکنگ حالت میں چھوٹے نمونے کی ویلڈنگ کے ٹیسٹ کروائیں۔ 1m لمبے PE geomembrane کے نمونوں کی ٹیسٹ ویلڈنگ۔
(4) سائٹ پر پھاڑنے کے معائنہ کے نمونوں کا استعمال کرتے ہوئے، اگر ویلڈ سیون کو پھٹنے سے نقصان نہیں پہنچا ہے اور بنیادی مواد پھٹا ہوا ہے تو اسے اہل سمجھا جاتا ہے۔
(5) آن سائٹ ٹیئرنگ ٹیسٹ پاس کرنے کے بعد، ہیٹ سیل کرنے والی مشین کا استعمال کریں جسے ایک ایک کرکے رسمی ویلڈنگ کرنے کے لیے اس کے کام کرنے کی حالت میں ایڈجسٹ کیا گیا ہو۔
(6) ٹی کے سائز کے جوڑوں کی مرمت اور خاص جوڑوں کو ویلڈ کرنے کے لیے ایک اخراج ویلڈنگ مشین کا استعمال کریں۔
4.6 PE geomembrane کو ویلڈنگ کرنے کے بعد، درج ذیل حصوں کی ویلڈنگ کے معیار کو بروقت جانچا جانا چاہیے:
(1) تمام ویلڈز۔
(2) ویلڈ جوڑ۔
(3) خراب شدہ مرمت کا علاقہ۔
(4) ویلڈنگ کے علاقوں کو کھوئے ہوئے یا غلط ویلڈز سے ٹھیک کریں۔
(5) پچھلا معائنہ پاس نہیں ہوا اور ویلڈنگ ایریا کی دوبارہ مرمت کی گئی۔
4.7 ویلڈنگ کی پیشرفت کے مطابق تعمیراتی یونٹ (پارٹی بی) کے ذریعہ سائٹ پر معائنہ کا خود معائنہ کیا جاسکتا ہے۔ خود معائنہ پاس کرنے کے بعد، اسے پارٹی اے یا کوالٹی انسپکشن ڈیپارٹمنٹ کو مشترکہ نمونے لینے کے معائنے یا مکمل معائنہ کے لیے جمع کرایا جائے گا۔ خود معائنہ اور مشترکہ معائنہ کی کوالیفائیڈ رپورٹس کو معیار کی قبولیت کی بنیاد کے طور پر کام کرنا چاہیے۔ خاص حالات میں، دونوں فریقوں کے معاہدے کے مطابق اندرونی مشترکہ جانچ بھی کی جا سکتی ہے۔
4.8 سائٹ پر جانچ کے لیے استعمال کیے جانے والے طریقے اور آلات درج ذیل ضوابط کی تعمیل کریں گے۔
پتہ لگانے کے طریقہ کار کو افراط زر کا طریقہ اپنانا چاہئے، یعنی ڈبل ویلڈ پریشر کا پتہ لگانے کا طریقہ اور ویکیوم ٹینک کا طریقہ، یعنی ویکیوم پریشر لیک کا پتہ لگانے کا طریقہ؛ چنگاری جانچ یا الٹراسونک پتہ لگانے کے طریقے بھی استعمال کیے جا سکتے ہیں۔
4.9 جانچ کے آلات کو نیومیٹک اور ویکیوم ڈٹیکٹر استعمال کرنا چاہیے۔ انڈور ٹیسٹنگ کو تصادفی طور پر 1-2 (10-50cm) آن سائٹ ویلڈ سیون کے نمونے لینے چاہئیں اور جانچ کے لیے انڈور ٹیسٹنگ کے طریقے استعمال کرنا چاہیے۔ ویلڈنگ کے معیار کو مندرجہ ذیل ضروریات کو پورا کرنا چاہئے:
1) ڈبل سیون انفلیشن کی لمبائی 30-60m ہے، اور ڈبل ویلڈز کے درمیان افراط زر کا دباؤ 0 تک پہنچ جاتا ہے۔{3}}.2MPa، جو 1-5 منٹ تک برقرار رہتا ہے۔ . اگر دباؤ میں کوئی خاص کمی نہ ہو تو اسے اہل سمجھا جاتا ہے۔
2) سنگل ویلڈز، ٹی جوائنٹس اور مرمت کے پوائنٹس کے لیے، ویکیوم ٹیسٹنگ کے لیے 50cm x 50cm گرڈ استعمال کیا جانا چاہیے۔ اگر ویکیوم پریشر 0.005 MPa سے زیادہ یا اس کے برابر ہے اور اسے 30 سیکنڈ تک برقرار رکھا جاتا ہے، اور صابن کا محلول یا صابن بلبلا نہیں ہوتا ہے، تو اسے اہل سمجھا جاتا ہے۔
3) چنگاری ٹیسٹ کا پتہ لگانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اور اگر دھاتی برش کے درمیان کوئی چنگاری نہ ہو تو اسے اہل سمجھا جاتا ہے۔
4) الٹراسونک پتہ لگانے کا استعمال کرتے ہوئے، فیصلے کا معیار الٹراسونک ایمیٹر کی فلوروسینٹ اسکرین پر دکھائے جانے والے نتائج پر مبنی ہے۔
5) انڈور ٹیسٹنگ۔ ویلڈ سیون کی تناؤ کی طاقت بنیادی مواد کی طاقت سے زیادہ ہونی چاہئے۔
4.10 سائٹ پر جانچ درج ذیل ضوابط کی تعمیل کرے گی:
1) معائنہ مکمل ہونے کے بعد، معائنہ کے دوران بنائے گئے تمام فلاٹنگ اور دبانے والے سوراخوں کو فوری طور پر ایکسٹروشن ویلڈنگ کا طریقہ استعمال کرتے ہوئے پلگ کیا جانا چاہیے۔
2) جانچ کے عمل اور نتائج کو تفصیل سے ریکارڈ کیا جانا چاہیے اور تعمیراتی ڈرائنگ پر نشان زد کیا جانا چاہیے۔
3) جانچ کرنے والے اہلکاروں کو ٹیسٹنگ ریکارڈ پر دستخط کرکے واضح نتائج، آراء اور تجاویز فراہم کرنی چاہئیں۔
4) کوئی بھی علاقہ جو کوالٹی معائنہ میں ناکام ہو جائے اسے فوری طور پر نشان زد کیا جائے اور ویلڈنگ کے ساتھ مرمت کی جائے۔ نمبر صرف دوبارہ معائنہ پاس کرنے کے بعد منسوخ اور ریکارڈ کیا جا سکتا ہے۔
5) کوالٹی اشورینس ٹیم کو جانچ کی نگرانی اور انتظام کے لیے ذمہ دار ہونا چاہیے۔
6) کوالیفائیڈ PE جیومیمبرینز جنہیں ویلڈیڈ کیا گیا ہے ہر وقت کسی بھی نقصان سے محفوظ رہنا چاہیے۔
7) ورچوئل یا گم شدہ ویلڈنگ والے جوڑوں کے لیے، بروقت مرمت کی ویلڈنگ کی جانی چاہیے، اور ویکیوم ٹیسٹنگ کی مرمت کی ویلڈنگ کے علاقے پر کی جانی چاہیے۔
8) تعمیراتی کام کے ساتھ ساتھ معیار کا معائنہ کیا جانا چاہیے۔ خود معائنہ پاس کرنے کے بعد، پارٹی اے سے اس کا معائنہ یا مکمل معائنہ کیا جانا چاہیے۔ قبولیت پاس کرنے کے بعد ہی اگلی کارروائی آگے بڑھ سکتی ہے۔

 

Ⅵ کنکریٹ کی حفاظتی تہہ کی تعمیر
کنکریٹ کی تعمیر کو بولی کے دستاویزات میں متعلقہ تصریحات اور تکنیکی تقاضوں کے مطابق سختی سے انجام دیا جانا چاہیے۔ کنکریٹ کے تعمیراتی معیار کو یقینی بنانے کے لیے، متوقع معیار کے اہداف کو حاصل کرنے کے لیے، خام مال، تیاری، اور کنکریٹ ڈالنے کے پہلوؤں سے جامع کنٹرول کیا جانا چاہیے۔
1. مواد
(1) سیمنٹ: سیمنٹ عام پورٹ لینڈ سیمنٹ ہے، جو معیار کے معیار پر پورا اترتا ہے۔ بھیجے گئے سیمنٹ کے ہر بیچ کو مینوفیکچرر کی طرف سے کوالٹی سرٹیفکیٹ فراہم کیا جانا چاہیے، اور اس کی قسم، گریڈ، پیکیجنگ، اور پیداوار کی تاریخ کا معائنہ اور قبول کیا جانا چاہیے۔ سیمنٹ جو تین ماہ کی پیداواری مدت سے زیادہ ہو اور جس سیمنٹ کی تعمیراتی سائٹ کے نمائندے کو یقین ہو کہ اس کی کوالٹی کے بارے میں شکوک و شبہات ہیں اس کی دوبارہ جانچ کی جانی چاہیے، بصورت دیگر اسے پروجیکٹ میں استعمال نہیں کیا جا سکتا، سیمنٹ کو فوری طور پر سائٹ پر خشک اور ویدر پروف سیمنٹ کے ٹینکوں میں محفوظ کیا جانا چاہیے۔
(2) ریت: تعمیراتی ریت قدرتی درمیانی موٹی ریت سے بنی ہوتی ہے جس میں سخت ذرات، زیادہ طاقت اور اچھی پائیداری ہوتی ہے، جسے مقامی بجری کے صحن سے نکالا جاتا ہے۔
(3) پتھر: کنکریٹ کے اختلاط میں استعمال ہونے والے پتھروں کی ساخت سخت، صاف اور اچھی طرح سے درجہ بندی کی ہونی چاہیے، اور ان کی میکانکی خصوصیات کو "کچلے ہوئے پتھر یا عام کنکریٹ کے لیے پتھر کے معیار کے معیاری معائنہ کے طریقہ کار" کی دفعات کے مطابق ہونا چاہیے۔ ایگریگیٹس کو ان کی مختلف قسم اور وضاحتوں کے مطابق الگ الگ اسٹیک کیا جانا چاہئے، اور انہیں ایک ساتھ نہیں ملایا جانا چاہئے۔
(4) پانی: ایگریگیٹس کی صفائی اور کنکریٹ کو ملانے کے لیے استعمال ہونے والے پانی میں نقصان دہ مادے یا کیمیکل نہیں ہوں گے اور وہ ریگولیٹری معیارات کے مطابق ہوگا۔
2. کنکریٹ ڈالنا
(1) تعمیراتی عمل کا بہاؤ:
(2) کنکریٹ کی درجہ بندی: تعمیر شروع کرنے سے پہلے، لیبارٹری ریت اور بجری کے مجموعوں پر نمونے لینے کے ٹیسٹ اور مرکب تناسب ٹیسٹ کرے گی (مجموعوں کو طاقت کے ٹیسٹ سے گزرنا چاہئے اور ضروریات کو پورا کرنا چاہئے) اور پروجیکٹ میں استعمال ہونے والے سیمنٹ، کافی گارنٹی کی شرح کے ساتھ۔ سائٹ پر تعمیر کے دوران 100% پاس کی شرح کو یقینی بنانے کے لیے۔ اگر ضروری ہو تو، کنکریٹ کی قابل عملیت اور پھیلاؤ کو بہتر بنانے کے لیے مناسب مقدار میں مرکبات شامل کیے جائیں۔
3. ٹیمپلیٹ: ٹیمپلیٹ کی تنصیب ترتیب، فارم ورک کی تعمیر، سپورٹ ری انفورسمنٹ، لفٹنگ اور لیولنگ، سائز کی تصدیق، گیپ بلاکیج، اور صفائی اور صفائی کے طریقہ کار کے مطابق کی جاتی ہے، اور کنکریٹ ڈالنے اور کمپیکشن کے ساتھ ہم آہنگی پر توجہ دی جاتی ہے۔ عمل فارم ورک کو ختم کرتے وقت، نان لوڈ بیئرنگ فارم ورک کو ہٹا دیا جانا چاہیے جب کنکریٹ کی مضبوطی اس بات کو یقینی بنا سکے کہ فارم ورک ہٹانے کی وجہ سے اس کی سطح اور کناروں کو نقصان نہ پہنچے۔ ختم کرتے وقت، کنکریٹ کے اجزاء کی سطح اور فارم ورک کو نقصان پہنچانے سے بچنے کی کوشش کی جانی چاہیے۔ ٹیمپلیٹ کو ہٹانے کے بعد، اسے بروقت صاف اور مرمت کرنا چاہیے، اور دوبارہ استعمال کے لیے ٹیمپلیٹ کی قسم اور سائز کے مطابق اسٹیک کیا جانا چاہیے۔
4. مکسنگ: کنکریٹ کو ایک 0.4m3 مکسر کا استعمال کرتے ہوئے ملایا جاتا ہے، اور مرکب کا تناسب گریڈنگ ٹیسٹ کی بنیاد پر طے کیا جاتا ہے۔

 

Ⅶ انجینئرنگ قبولیت:
منصوبے کی تکمیل کے بعد بروقت قبولیت کا اہتمام کیا جائے۔ انجینئرنگ قبولیت ٹیم کے ارکان میں درج ذیل جماعتوں کے نمائندے شامل ہونے چاہئیں:
تعمیراتی منصوبے کا مالک، یعنی تعمیراتی یونٹ، اور معاہدے کی پارٹی A؛
انجینئرنگ ٹھیکیدار، یعنی کنسٹرکشن یونٹ، کنٹریکٹ کی پارٹی B؛
انجینئرنگ تعمیراتی نگرانی یونٹ، یعنی پارٹی سی؛
انجینئرنگ ڈیزائن یونٹ؛
دیگر متعلقہ جماعتوں کے نمائندے۔
انجینئرنگ کی منظوری میں درج ذیل مواد شامل ہونا چاہئے:
1) ڈیزائن اور تعمیراتی تکنیکی دستاویزات کی مکمل اور درستگی کا جائزہ لیں۔ بشمول: ڈیزائن دستاویزات کا ایک مکمل سیٹ (بشمول ڈیزائن کی تبدیلی کے دستاویزات)؛ مادی فیکٹری دستاویزات؛ مواد کی جانچ کی رپورٹ؛ تعمیراتی ریکارڈ؛ فلم بچھانے، ویلڈنگ کی تعمیر اور جانچ، معائنہ کے ریکارڈ اور مرحلے کی قبولیت کی رپورٹ؛ تکمیلی ڈرائنگ اور رپورٹس؛ نگران انجینئر کی نگرانی کی رپورٹ کی اصل یا فوٹو کاپی وغیرہ۔
2) انجینئرنگ کی قبولیت میں شامل ہونا چاہئے: پروجیکٹ کی ظاہری شکل، استعمال میں اس کی کارکردگی، اور اس کا اینٹی سیج اثر۔
انجینئرنگ کی منظوری کو درج ذیل تکنیکی ضروریات کو پورا کرنا چاہئے:
1) ڈیزائن اور تعمیراتی یونٹ اس تصریح میں بیان کردہ تمام تکنیکی دستاویزات قبول کرنے والی ٹیم کو جمع کرائیں گے۔
2) سائٹ پر بصری معائنہ اور پراجیکٹ کے ظاہری معیار اور اینٹی سی پیج اثر کو قبول کرنا۔
3) تصادفی طور پر سائٹ پر ویلڈز اور جوڑوں کے معیار کا معائنہ کریں۔
4) اگر ضروری ہو تو، جھلی کے نیچے پانی کے معیار کو جانچنے اور اینٹی سیپج اثر کا اندازہ کرنے کے لیے نمونے لیے جا سکتے ہیں۔
قبولیت کا نتیجہ "اہل" یا "نااہل" ہونا چاہئے، اور نتیجہ کی بنیادی بنیاد کی نشاندہی کی جانی چاہئے۔
اگر کسی بھی فریق کو قبولیت کے نتیجے پر اعتراض ہے، تو وہ ایک جائزہ لیں یا اعلیٰ سطح کے نگران محکمہ سے اس وقت تک جائزہ لینے کی درخواست کریں جب تک کہ کوئی تنازعہ نہ ہو۔

 

Ⅷ انجینئرنگ مینجمنٹ:
1. انجینئرنگ ٹیکنالوجی کے انتظام کے قواعد و ضوابط قائم کیے جائیں۔
تمام ڈیزائن اور ڈیزائن کی تبدیلی کے دستاویزات، تعمیراتی ریکارڈ، مشاہداتی ریکارڈ، اور دیگر تکنیکی ڈیٹا کو فوری طور پر منظم اور محفوظ کیا جانا چاہیے۔
3 PE geomembrane anti-sepage انجینئرنگ کے مشاہدے کو درج ذیل ضابطوں کی تعمیل کرنی چاہیے:
1) اہم پراجیکٹس کے لیے، معائنہ کے کنویں لگائے جائیں اور اینٹی سیج اثر کی نگرانی کے لیے باقاعدگی سے پمپنگ ٹیسٹ کروائے جائیں۔
2) پیئ جیوممبرین اینٹی سی پیج پرت کے نیچے پانی کے حجم اور پانی کی سطح کی تبدیلیوں کا باقاعدگی سے مشاہدہ کریں، اور پانی کے معیار کا معائنہ کریں۔
3) زمینی ماحولیاتی تحفظ کے لیے ایک اہم اینٹی سیپج اور آلودگی سے بچاؤ کے منصوبے کے طور پر، PE جیومیمبرین کی سالمیت کی بروقت نگرانی کے لیے جیومیمبرین مانیٹرنگ سسٹم قائم کیا جا سکتا ہے۔
4) جیو فزیکل ایکسپلوریشن کے طریقوں کو پی ای جیوممبرین کے نقصان کا معائنہ اور نگرانی کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
5) PE geomembranes پر آب و ہوا کے اثرات کا مشاہدہ اور ریکارڈ کیا جانا چاہیے۔
PE geomembrane anti-sepage انجینئرنگ کے انتظام کو درج ذیل ضوابط کی تعمیل کرنی چاہیے:
1) پیئ جیومیمبرین اینٹی سی پیج پرت کو نقصان نہ پہنچائیں۔
2) PE geomembrane کی حفاظتی حالت کا باقاعدگی سے معائنہ اور نگرانی کی جانی چاہیے، اور کسی بھی رساو کی بروقت مرمت کی جانی چاہیے۔
3) انجینئرنگ مینجمنٹ کی معلومات جمع کریں اور PE جیومیمبرین اینٹی سی پیج انجینئرنگ مینجمنٹ کے لیے تکنیکی آرکائیوز قائم کریں۔